НАША ПРОДУКЦИЯ


https://sites.google.com/site/universalstal2/elektrody

Электроды НИИ-48Г При выполнении разного рода сварочных работ на промышленных конструкциях важно использовать наиболее качественные и оптимально подходящие к условиям производства материалы. Электроды НИИ-48Г - это плавящиеся сварочные материалы с основным типом покрытия, которые выпускаются в трех форматах: диаметром в 3, 4 и 5мм соответственно. Производство данного типа электродов нии-48 г проводится в соответствии с условиями ГОСТа 10052-75 и ГОСТа 9466-75. Сварочные электроды нии-48г применяются для проведения сварки ответственных конструкций из низколегированной стали и сталей с высоким процентом содержания марганца типа 110Г13-Л со стороны поверхностей. Кроме того, плавящиеся электроды нии-48 г прекрасно подходят для проведения сварочных процессов сталей различных низколегированных сплавов со сталью с высоким содержанием никеля и хромсодержащей сталью аустенитного класса. Работу производят по очищенным кромкам обрабатываемых деталей на короткой дуге. Положение проведения плавления рабочих швов может быть любым, за исключением направления сварочного шва вертикально сверху вниз. Ток для проведения работ используется постоянный, полярность обратная. Предел текучести наплавленного металла после сварки нии-48 г составляет 380 МПа. Максимальный показатель прочности наплавленного металла готового шва равен 540 МПа. Уровень относительного удлинения металла составляет 25%, при этом характерная ударная вязкость равняется 90 Дж/см² при температуре в 0°С. Наплавленный металл обладает аустенитной структурой. В результате, по окончанию сварочных работ получают наплавленный металл шва с высоким уровнем жаростойкости к температурам в пределах 800°С. Обязательно проведение часовой прокалки при температуре 180-200°С перед эксплуатацией. Коэффициент наплавки металла составляет 11.5 г/Ач. Для электродов нии-48г диаметром в 4мм производительность наплавки равняется 1,9 кг/ч. При обработке примерно 1.7 кг получают 1 кг наплавленного металла. Сфера применения плавящихся электродов нии-48 г достаточно широка. Плавящиеся электроды НИИ-48Г активно применяются при выполнении сварочных работ в сфере химического аппаратного строения, в машиностроительной отрасли, нефтеперерабатывающей промышленности и ряде других производственных областей.







https://sites.google.com/site/universalstal2/ebonit
Эбонит - свойства и характеристики.

Эбонит становится высокоэластичным при температуре больше плюс 55 градусов по Цельсию. В состав смеси для получения эбонита входят наполнители (угольная или эбонитовая пыль), активаторы вулканизации, ускорители, пластификаторы. плотность эбонита составляет 1,15-1,68 г/см3, модуль Юнга равен 2-3 ГПа, напряжение растяжения равно 50-70 МПа, удельное электрическое сопротивление составляет 10+14 или 10+15 Ом-см.
Эбонит газонепроницаем, негигроскопичен, легко подвергается механической обработке, обладает высокими адгезирующими свойствами по отношению к металлу. Он устойчив к влиянию алифатических углеводородов, животных и растительных жиров, солей, растворов оснований, неокисляющих кислот, но разрушаются в ароматических и хлорированных углеводородах и окислителях.
Единственный недостаток эбонита - его хрупкость, повышающаяся в условиях пониженной температуры. Эбонит с успехом используется для производства деталей электрических приборов, емкостей для агрессивных жидкостей, аккумуляторных баков, для гуммирования химической аппаратуры.
Область их применения - в качестве изоляционного материала и для производства ручек, шахмат. С эбонитом можно работать при диапазонах температур от минус 50 градусов по Цельсию до плюс 60 градусов по Цельсию. Микропористый эбонит или мипорсепаратор применяется для разделения электродов в стартерных свинцовых аккумуляторных батареях



https://sites.google.com/site/universalstal2/trubka

Алюминиевая труба благодаря своим отличным техническим свойствам применяется практически во всех сферах деятельности человека. Трубы алюминиевые характеризуются рядом достоинств: длительным сроком эксплуатации; устойчивостью к коррозии и ко многим химическим веществам; влагостойкостью; легкостью; прочностью; гибкостью. Труба алюминиевая 12х2 мм АД31Т1 в наличии на складах в Киеве, осуществляем доставку. Алюминиевые трубы применяются: при монтаже дренажных систем; при прокладке магистральных нефте-, газо- и теплопроводов; при производстве коробов воздуховодов; в промышленной сфере; в электротехнической промышленности (трансформаторы, реакторы, подстанции); в строительстве дорог и транспортных развязок и прочее. Также трубы из алюминия и его сплавов используются в системах кондиционирования и вентиляции, при изготовлении мебели и лестничных перил, в архитектурных конструкциях малых форм и рекламных сооружениях. Актуальную цену Вы можете уточнить у нашего менеджера. Сплав АД31Т1 (1310)- Алюминиевый деформируемый сплав с высокой коррозионной стойкостью и низкой прочностью. Т1 на конце марки означает закаленный и искусственно состаренный на максимальную прочность. Применение сплава АД31Т1: для производства цилиндрических (сплошных и полых) слитков, отлитых методом полунепрерывного или непрерывного литья и предназначенных для изготовления прутков, профилей, панелей, труб различного сечения, проволоки, поковок и штамповок; деталей невысокой прочности и высокой коррозионной стойкости, работающих в интервале от -70 до +50 С; профилей прессованых для изготовления радиаторов охлаждения полупроводниковых приборов; прессованных методом горячего прессования профилей постоянного сечения для применения в ограждающих строительных конструкциях и изделиях.

https://sites.google.com/site/universalstal2/kanat

Канат двойной свивки тип ЛК-О:

Тип ЛК-0 с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди конструкции 6х7(1+6)+1х7(1+6). Диаметр каната от 1,8 до 2,5 мм;

Канат двойной свивки тип ТК:

Тип ТК с точечным касанием проволок между слоями конструкции 6х19(1+6+12)+1х19(1+6+12). Диаметр каната от 3,2 до 9,5 мм.

Изготавливается из проволоки оцинкованной и проволоки из высоколегированных корозионно-стойких сталей.

Разрывное усилие каната в целом из углеродистой стали:

  • для диаметров от 1,8 до 6,4 мм маркировочной группы 1960 Н/мм2 - 2744-31360 Н;
  • для диаметров от 7,5 до 9,5 мм маркировочной группы 1770 Н/мм2 - 41570-65440 Н.

Разрывное усилие каната из высоколегированной коррозионно-стойкой стали для всех диаметров маркировочной группы 1670 Н/мм2 - 1607-51575 Н.

Канаты устойчиво работают в условиях сильного истирания благодаря наличию в верхнем слое проволок увеличенного диаметра.

Канаты поставляются намотанными на деревянные барабаны.

По требованию Заказчика канаты поставляются смазанными и не смазанными.


https://sites.google.com/site/universalstal2/provoloka

Проволока для сварки полуавтоматом разнородных аустенитных нержавеющих сталей (нержавейка+низколегирован ные, инструментальные, пружинные, тугоплавкие). Можно использовать как буферный слой перед наплавкой твердосплава. Устойчива к высоким температурам (850°C). Применение: пружины, конструкционные стали, судостроительные работы, инструменты, рельсы, ремонт дробильных машин.

СВОЙСТВА
Наименование, классификация, стандарт Ø, мм Описание Химсостав проволоки, % Механические свойства металла шва
Показатель Значение
Св-08Х20Н9Г7Т 1 Проволока для сварки полуавтоматом разнородных аустенитных нержавеющих сталей (нержавейка+низколегирован ные, инструментальные, пружинные, тугоплавкие). Можно использовать как буферный слой перед наплавкой твердосплава. Устойчива к высоким температурам (850°C). Применение: пружины, конструкционные стали, судостроительные работы, инструменты, рельсы, ремонт дробильных машин. С - 0,10 Предел прочности, МПа: 620
AWS: ER-307Si 1,2 Si - 0,50-1,0 Предел текучести , МПа: 430
ГОСТ 2246-70 1,6 Mn - 5,0-8,0 Относительное удлинение,%: 35
2 Cr - 18,5-22,0 Ударная вязкость - KCV (-20°C), Дж/см2: 60
Ni - 8,0-10,0
Тi - 0,60-0,90 Тел.0984462212.0951853128